制作玻璃鋼格柵的生產模式介紹
1，玻璃鋼格柵模具制作師傅的材料有許多，一般央求模具材料成型便當，簡略開裂，并具有穩定性好等特征。如木材，石膏，蠟。我們一般運用的木材。根據圖紙或模具圖紙，用木頭做的木制模型。
2，主模：首要方式必須修復才華出產模具制作。修整包含打膩子，成型，大小是活潑的，加固。這個進程首要是對模具表面和整體的底子治療，包管了木材的標準和形狀與圖紙一起。
3，首要的模具表面處置：這一進程的噴涂涂層，涂層固化，研磨，拋光，打剝蠟。在前面的進程中，處置好掌握模具噴涂涂層，涂層固化，涂料固化后凝膠涂層表面用砂紙。從一些粗砂紙到約一千，細砂紙。砂紙拋光模具后，總算初步，脫模產品。直到這個時分，首要出產方式結束。在可以運用首要模具制作模具。玻璃鋼格柵也底子上快要完成了。這個進程需求許多的材料和東西。木材及木匠設備是一個必須。此外：（又名油灰膩子），從幾個粗砂紙砂紙，一千以上的細砂紙，凝膠，模具清洗劑，封孔劑，拋光膏，脫模蠟。除了運用的小東西，如研磨，拋光輪，塑料噴槍，空氣泵（或其他來歷）。
4，出產模具制作：首要方式奠定了一個出色的脫模蠟，可以出產方式，出產方式制作進程如下：
（1），噴霧佩羅：自初步出產方式，您必須運用好狗，包管了玻璃纖維拉擠模具的結束效果。和飛機抵達肯定厚度。
（2），模層：佩羅初始凝聚，可以初步鋪裝層。堆垛進程和太快，一天with2-3layers玻璃纖維布或玻璃纖維氈。一層具有肯定的模具樹脂。該樹脂具有更好的功用比一般樹脂。車間工人膠進程，即樹脂添加促進劑、固化劑，然后用膠水涂層刀具的涂層，鋪設一層玻璃纖維布涂上一層膠，還運用鐵輥驅動的平面織物，排出氣泡，使膠水均勻。抵達肯定的厚度，層結束。一般模具厚度抵達產品厚度3-5times。因此，往復的時間一般較長，sustainable6-7days。
（3），模具固化加固：模具可以天然固化，也可加熱固化，但一般**棒有一個天然保護期。天然保護期，以強化，使模具在出產進程中不被損壞。
（4），所出產的模具表面處置：出產模具固化時間的央求，你可以從主模具，從模具可以手動方式，也可以用于高壓氣體死。死后出產方式也需求進行表面處置，包含砂紙，拋光，拉絲出產線，在脫模產品。打好脫模產品可用于出產產品。
玻璃鋼格柵纖維增強塑料拉擠模具的制作是一個凌亂而漫長的進程，一般的模具出產周期之前和之后的一個月。
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